Erdemir 6112 sac

Erdemir 6112 Sac Güncel Fiyat Tablosu

Aşağıdaki tablo, Erdemir 6112 (DC01) kalitesindeki soğuk haddelenmiş sacların standart ebatlı plakaları için geçerli olan ortalama piyasa satış rakamlarını içermektedir. Fiyatlar toptan satış bazlıdır ve doğrudan toplu alımları için geçerlidir. Güncel fiyatlar için iletişime geçiniz

Perakende ve Toptan Satış Farkları

Tabloda belirtilen fiyatlar, tekil plaka veya standart hacimli alımlar için geçerlidir. Toptan Erdemir 6112 alımlarında, fabrika çıkış iskontoları devreye girer ve plaka maliyetlerinde ciddi düşüşler sağlanır.

Ödeme Yöntemlerinin Fiyata Etkisi

Peşin ödemelerde finansman maliyeti düştüğü için ekstra indirimler uygulanabilir. Vadeli alımlarda ise güncel ticari kredi faiz oranlarına endeksli olarak vade farkı faturaya yansıtılır. KDV oranı %20 olarak ayrıca hesaplanır.

Erdemir 6112 Maliyet ve Ağırlık Hesaplama Simülasyonu

Projenizin ihtiyaç duyduğu net Erdemir 6112 miktarını belirlemek, fire oranını düşürmek ve bütçenizi doğru yönetmek için bu aracı kullanabilirsiniz. Hesaplama, karbon çeliğinin standart özgül ağırlığı olan 7.85 g/cm³ üzerinden yapılır.

Formül ve Yoğunluk Bilgisi

Kullanılan formül: Kalınlık (mm) × En (m) × Boy (m) × 7.85 şeklindedir. Erdemir 6112 sacların yoğunluğu sabittir ancak ebatlar büyüdükçe tolerans sapmaları toplam plaka ağırlıklarında minimal farklar yaratabilir.

Fire Yönetimi ve Ebatlama

Rulodan boy kesme hattında özel ölçü kestirmek, standart ebatlara (1000×2000 gibi) bağlı kalmaktan daha ekonomiktir. Hesaplama aracını kullanarak özel ölçülerinizin toplam maliyetini simüle edebilirsiniz.

dc01 sac nedir?

Soğuk haddelenmiş sac (CRC) standartlarında Avrupa EN 10130 normuna göre tanımlanan ve geniş kullanım alanıyla endüstrinin vazgeçilmezi olan kaliteye DC01 adı verilir. Erdemir fabrikalarında bu standart 6112 koduyla üretilmektedir.

dc01 sac malzeme

Geniş şekillendirme ve bükme yeteneğine sahip olan dc01 sac malzeme, pürüzsüz yüzeyi ve mükemmel boya tutuşu ile beyaz eşyadan otomotiv yan sanayisine kadar pek çok alanda temel hammadde olarak tercih edilir.

dc01 erdemir

Yerli üretimde dc01 erdemir kalitesi sektörün standartlarını belirler. Ereğli Demir Çelik Fabrikaları’nın üretim hatlarından çıkan bu ürünler, yüksek yüzey kalitesiyle öne çıkar.

erdemir dc01 sac

Piyasada genellikle 6112 koduyla da sipariş edilen erdemir dc01 sac rulo ve plakaları, homojen karbon dağılımı sayesinde kesim ve büküm esnasında mükemmel sonuçlar verir.

0.50 mm ve 0.60 mm Kalınlık Analizi

Bu kalınlık grubu, Erdemir 6112 serisinin en hassas ve esnek üyeleridir. Genellikle yük taşımayan ancak estetik ve form gerektiren parçalarda kullanılır.

Aydınlatma ve Elektrik Sektörü

Floresan armatür kasaları, led paneller ve elektrik panolarının iç aksamlarında 0.50 mm veya 0.60 mm saclar tercih edilir. Hafif olmaları tavan yükünü azaltır.

Hassas Büküm ve Trim Parçaları

Otomotiv yan sanayinde trim parçaları ve dekoratif çıtalarda kullanılır. İnce yapısı sayesinde çok keskin açılarda bile çatlama yapmadan bükülebilir.

0.80 mm Kalınlık Performansı

0.80 mm, esneklik ile rijitlik arasındaki geçiş noktasıdır. Hem şekil alabilir hem de belirli bir formda kendi ağırlığını taşıyabilir.

Otomotiv Yan Sanayi Kullanımı

Araç içi havalandırma kanalları, ısı kalkanları ve kapı içi modüllerinde standart olarak 0.80 mm Erdemir 6112 kullanılır. Titreşime karşı direnci yüksektir.

Derin Çekme Sınırları

0.80 mm saclar, DC01 kalitesinde sınırlı derin çekme yeteneğine sahiptir. Çok derin formlar için (tencere gibi) DC04 (7114) tercih edilmelidir, ancak basit sıvama işlemlerinde 6112 yeterlidir.

1.00 mm Endüstriyel Standart

Piyasada en çok bulunan ve “standart sac” olarak bilinen kalınlıktır. Mukavemet/ağırlık oranı en optimize edilmiş seçenektir.

Beyaz Eşya Gövde İmalatı

Buzdolabı kapıları, çamaşır makinesi yan panelleri ve fırın gövdeleri genellikle 1.00 mm sacdan üretilir. Yüzeyi emaye ve elektrostatik boyaya mükemmel uyum sağlar.

Punta Kaynağı Performansı

1.00 mm kalınlık, punta (spot) kaynağı için idealdir. Daha ince saclarda delinme riski varken, bu kalınlıkta elektrotlar metale tam nüfuz ederek kopmaz bir bağ oluşturur.

1.20 mm ve 1.50 mm Yapısal Analiz

Bu kalınlıklarda Erdemir 6112 sac, kaplama malzemesi olmaktan çıkıp taşıyıcı eleman haline gelir.

Raf ve Depolama Sistemleri

Market rafları, depo istifleme üniteleri ve arşiv dolaplarında yük taşıma kapasitesi nedeniyle 1.20 mm veya 1.50 mm tercih edilir. Büküm yerlerinde mukavemet kaybı yaşanmaz.

Çelik Kapı İmalatı

Çelik kapıların iç karkas ve dış yüzeylerinde güvenlik gereği minimum 1.20 mm, tercihen 1.50 mm sac kullanılır. Darbeye karşı direnç bu kalınlıkta maksimize olur.

2.00 mm ve Üzeri Kalınlıklar

Soğuk haddelenmiş saclarda 2.00 mm ve 3.00 mm, ağır sanayi ve makine imalatına hitap eder.

Makine Şasileri ve Muhafazalar

Endüstriyel makinelerin dış kapakları, jeneratör kabinleri ve kompresör şasilerinde titreşimi sönümlemek ve rijitlik sağlamak için kalın DKP sac kullanılır.

Lazer Kesim Uyumluluğu

2.00 mm ve üzeri Erdemir 6112 saclar, lazer kesim tezgahlarında mükemmel sonuç verir. Malzemenin iç gerilimi alındığı için kesim sırasında çarpılma yapmaz, dik ve temiz yüzeyler çıkar.

Erdemir 6112 ile DC01 Karşılaştırması

Sektörde sıkça sorulan “Erdemir 6112 mi yoksa DC01 mi almalıyım?” sorusunun cevabı aslında basittir: İkisi aynıdır.

Standart Kodları ve Eşleşme

Erdemir 6112, üreticinin (Erdemir) kendi ticari kodudur. DC01 ise Avrupa Standardı olan EN 10130’daki kalite adıdır. Teknik föylerde bu iki terim birbirinin yerine kullanılır.

İthalat ve Yerli Ürün Farkı

İthal saclarda genellikle DC01 damgası görülürken, yerli malzemedeki etiketlerde 6112 yazar. Kimyasal ve mekanik değerler açısından birebir aynı performansı sunarlar.

dc02 sac fiyatları ve Kullanım Farkları

DC01 kalitesine kıyasla daha yüksek şekillendirme ve derin çekme özelliğine sahip olan DC02 (Erdemir 7114 vb. türevler) kaliteleri de piyasada sıklıkla araştırılmaktadır. dc02 sac fiyatları, standart DC01 ürünlerine kıyasla içerdiği özel alaşım dengesi ve artırılmış esneklik yapısından dolayı genellikle daha yüksek baremlerde seyretmektedir. Projenizde derin sıvama veya karmaşık form verme işlemleri varsa, plaka bazlı bütçelemenizde DC02 fiyatlarını baz almanız tavsiye edilir.

Erdemir 6112 ile St37 (S235JR) Farkı

Bu iki malzeme tamamen farklı üretim süreçlerine ve kullanım alanlarına sahiptir. Karıştırmak ciddi üretim hatalarına yol açar.

Sıcak vs Soğuk Haddeleme

St37 (yeni adıyla S235JR), sıcak haddelenmiş siyah sactır. Yüzeyi tufallı ve pürüzlüdür. Erdemir 6112 ise soğuk haddelenmiş, parlak ve pürüzsüzdür.

Kullanım Alanı Ayrımı

Eğer kaynaklı bir profil, çatı makası veya görünmeyen bir yapı elemanı yapıyorsanız St37 uygundur. Ancak boyanacak, bükülecek ve görünecek bir yüzey (buzdolabı kapağı, pano) yapıyorsanız kesinlikle 6112 kullanmalısınız.

Erdemir 6112 ile DD11 (6012) Farkı

DD11, sıcak haddelenmiş sacın asitle temizlenmiş halidir (HRP). 6112’ye görsel olarak benzer ancak teknik olarak farklıdır.

Yüzey Kalitesi ve Boya

DD11’in yüzeyi temizdir ancak 6112 kadar parlak ve pürüzsüz değildir. Boya kalitesi 6112’de çok daha yüksektir. DD11 daha mat bir bitiş sağlar.

Kalınlık Toleransları

6112 soğuk işlem gördüğü için kalınlık toleransı mikron seviyesindedir (±0.03 mm). DD11 sıcak üretim olduğu için kalınlık toleransı daha geniştir (±0.15 mm). Hassas kalıplarda 6112 şarttır.

Erdemir 6112 ile 7114 (DC04) Farkı

Her ikisi de soğuk sacdır ancak şekillendirme yetenekleri farklıdır. 6112 genel kullanım, 7114 derin çekme sacıdır.

Derin Çekme (Deep Drawing)

Tencere, lavabo veya karmaşık otomotiv parçaları gibi metalin uzayarak şekil aldığı durumlarda 6112 yırtılabilir. Bu tip işlerde karbon oranı daha düşük olan 7114 (DC04) kullanılmalıdır.

Maliyet Analizi

7114 kalitesi, 6112’ye göre daha pahalıdır. Eğer sadece basit büküm (kutu, pano) yapacaksanız 7114 kullanmak gereksiz maliyet yaratır; 6112 bu işler için yeterlidir.

Erdemir 6112 Kimyasal Bileşen Analizi

Malzemenin karakterini belirleyen elementlerin oranları Erdemir 6112’de optimize edilmiştir.

Karbon (C) Oranı ve Etkisi

Maksimum %0.10 karbon içerir. Düşük karbon, malzemenin yumuşak olmasını ve kolay kaynak tutmasını sağlar.

Mangan (Mn) ve Mukavemet

Yaklaşık %0.60 mangan içeriği, çeliğe gerekli sertliği ve mukavemeti kazandırır. Mangan/Karbon dengesi, sacın hem sağlam hem de işlenebilir olmasını sağlar.

Mekanik Özellikler (Akma ve Çekme)

Mühendislik hesaplarında kullanılan temel değerler şöyledir:

Akma Dayanımı (Yield Strength)

140 – 280 MPa arasındadır. Bu değer, malzemenin kalıcı deformasyona uğramadan önce dayanabileceği yükü gösterir.

Çekme Dayanımı (Tensile Strength)

270 – 410 MPa arasındadır. Malzemenin kopmadan önce dayanabileceği maksimum gerilmeyi ifade eder.

Uzama Yüzdesi

Minimum %28 uzama (A80) değerine sahiptir. Bu yüksek uzama oranı, sacın pres altında yırtılmadan esneyebilmesini sağlar.