Platform Izgara
Platform Izgara
Platform ızgara, taşıyıcı lamalar ile bunlara dik burulmuş çubuklardan oluşan açık gözlü çelik döşemedir. Bu sayfada ızgarayı altındaki çerçeve ve çevresindeki korkuluk tarafından ele alıyoruz: ızgara bir yüzeydir; onu taşıyan ve çevreleyen sistem borudan ve profilden kurulur.
Izgara çerçevesi: profil mi boru mu?
Izgara panelleri bir çerçeveye oturur. Çerçevede kutu profil ve köşebent yaygındır; boru ise çerçeve olarak nadiren kullanılır çünkü ızgaranın oturması için düz bir yüzey gerekir. Boru burada asıl işini korkulukta yapar. Pratik düzen şudur: taşıyıcı çerçeve kutu profil ya da NPU, ızgara oturma kenarı köşebent, korkuluk borudan.
| Eleman | Tipik kesit | kg/m | Görev |
|---|---|---|---|
| Ana taşıyıcı | NPU 100 ya da 100 × 50 × 3 kutu | 10,6 / 6,71 kg | Açıklığı geçer |
| Ara kiriş | 60 × 40 × 2 kutu | 2,96 kg | Izgara açıklığını böler |
| Oturma kenarı | 50 × 50 × 5 köşebent | 3,77 kg | Izgara paneli oturur |
| Korkuluk dikmesi | Ø42,4 × 2,5 boru | 2,46 kg | 1,1 m yükseklik |
| Küpeşte | Ø33,7 × 2,5 boru | 1,92 kg | El tutamağı |
| Ara eleman | Ø26,9 × 2,5 boru | 1,50 kg | Boşluk 500 mm’yi geçmez |
Korkulukta neden boru kullanılır?
Üç nedenle. Birincisi ergonomi: dairesel kesit elle kavramaya en uygun biçimdir, köşeli profil avuç içinde rahatsızlık verir. İkincisi dayanım: boru her yönde aynı atalet momentini verir, bu yüzden korkuluğa hangi yönden yük gelirse gelsin davranışı aynıdır. Üçüncüsü yüzey: boru kesiti keskin köşe içermez, galvaniz kaplama her noktada eşit kalınlıkta oturur ve kenarlarda incelme olmaz.
Korkuluk boru çapı seçimi
Küpeşte için Ø33,7 mm (1″) ve Ø42,4 mm (1¼”) en yaygın çaplardır. Dikmede bir kademe kalın çap kullanılır: Ø42,4 ya da Ø48,3 mm. Et kalınlığı 2,0 mm’nin altına inilmez; 2,5 mm standart, yoğun kullanımlı sanayi platformlarında 3,0 mm tercih edilir. Ø26,9 mm boru yalnız ara eleman olarak kullanılır, dikme ya da küpeşte olarak yeterli değildir.
Boru birleşimleri
Korkuluk birleşimlerinde iki yol vardır: kaynak ve kelepçe. Kaynaklı birleşim daha rijit ve daha ucuzdur; ancak parça galvanizden önce kaynatılmalıdır, sonradan yapılan kaynak kaplamayı yakar. Kelepçeli sistem sökülebilir, şantiyede ayarlanabilir ve galvanizli parçalarla sorunsuz çalışır; bakım gerektiren ya da sonradan değişebilecek platformlarda tercih edilir. Kaynaklı boru birleşiminde boru ucu, birleştiği borunun çapına göre oyularak (balık ağzı) hazırlanır; düz kesilmiş uç, dikişte boşluk bırakır.
Süpürgelik ve ızgara bağlantısı
Platform kenarında 100 mm yüksekliğinde süpürgelik bulunur ve genellikle lamadan yapılır, borudan değil. Süpürgelik ızgara yüzeyinden yukarı çıkar, ızgara panelleri ise klipslerle alttaki köşebent ya da profile tutturulur. Kaynaklı bağlantı galvaniz kaplamayı yaktığı için klips tercih edilir; ayrıca bakımda panel sökülebilir kalır.
Sipariş listesi hazırlarken
- Izgara: panel ölçüsü, lama kesiti, göz aralığı, yüzey
- Çerçeve: profil kesiti ve toplam metretül
- Korkuluk: dikme/küpeşte/ara eleman çapları, et kalınlığı, metretül
- Süpürgelik: lama kesiti ve çevre uzunluğu
- Bağlantı: klips adedi, kelepçe tipi ve adedi
- Yüzey: siyah, sıcak daldırma galvanizli ya da paslanmaz
Sık sorulan sorular
Korkuluk borusu kaç mm et kalınlığında olmalı?
2,5 mm standarttır. 2,0 mm hafif kullanımda yeterlidir ancak darbeye karşı zayıftır; yoğun sanayi platformlarında ve forklift trafiğine yakın yerlerde 3,0 mm seçilir. Et kalınlığı, çaptan daha belirleyicidir: ince etli kalın çaplı bir boru darbede ezilir.
Galvanizli boru mu siyah boru mu?
Açık havada sıcak daldırma galvaniz standarttır. Siyah boruyla imalat yapılıp tamamı sonradan daldırma galvanize gönderilmesi en yaygın ve en sağlıklı yoldur; önceden galvanizli boruyu kaynatmak kaplamayı yakar. Kapalı ve kuru ortamda siyah boru boyanarak kullanılabilir.
Izgara çerçevesinde boru kullanılabilir mi?
Kullanılabilir ama ızgaranın oturması için boru üstüne düz bir lama ya da köşebent kaynatılması gerekir. Doğrudan boru üzerine oturan ızgara paneli, çizgisel temas nedeniyle oynar ve tıkırdar. Çerçevede düz yüzeyli kesitler daha pratiktir.

