Galvaniz sac, paslanmayı ve korozyonu önlemek amacıyla yassı çelik yüzeyinin çinko ile kaplanması sonucu elde edilen endüstriyel bir çelik türüdür. Uzun ömürlü, dayanıklı ve kolay şekillendirilebilir yapısı sayesinde inşaat, otomotiv ve imalat sektörlerinin temel hammaddesidir.
Sanayi projelerinizde ihtiyaç duyduğunuz tüm demir-çelik ürünlerine ve kapsamlı pazar verilerine Boru Fiyatları kurumsal ana sayfamızdan, bu rehberin güncel versiyonuna ise Galvaniz Sac bağlantımızdan ulaşabilirsiniz.
Galvaniz Sac Nedir ve Nasıl Üretilir?
İçindekiler
Çeliğin doğası gereği oksijen ve nem ile temas ettiğinde oksitlenmesini (paslanmasını) durdurmak için uygulanan en etkili yöntem galvanizasyondur. Rulo veya levha halindeki soğuk haddelenmiş çelik, yüzey temizliği işlemlerinin ardından farklı metalürjik süreçlerden geçerek çinko tabakasıyla kaplanır. Bu sayede çeliğin mekanik mukavemeti ile çinkonun korozyon direnci tek bir malzemede birleşir.
Sıcak Daldırma Galvanizleme (Hot-Dip Galvanizing) Süreci
Sürekli galvanizleme hatlarında (CGL) sacın ortalama 450-460°C sıcaklıktaki erimiş saf çinko havuzuna daldırılması işlemidir. Yüksek ısıda demir ve çinko kimyasal bir reaksiyona girerek çok katmanlı, sert bir alaşım dokusu oluşturur. Bu üretim tekniği, zorlu açık hava koşullarına, neme ve endüstriyel asitlere karşı maksimum dayanıklılık sağlayan en kalın ve homojen kaplamayı sunar.
Elektro Galvanizleme Yöntemi ve Temel Farklar
Elektrolitik bir banyoda çinko iyonlarının elektrik akımı kullanılarak çelik yüzeye yapıştırılmasıdır. Sıcak daldırma yöntemine kıyasla elde edilen kaplama çok daha incedir. Ancak pürüzsüzlüğü ve yüzey kalitesi kusursuzdur. Özellikle fırın boyama işlemi görecek yüzeylerde, beyaz eşya ve otomotiv dış kaportalarında estetik görünüm beklentisi yüksek olduğu için bu yöntem tercih edilir.
Galvaniz Sacın Öne Çıkan Teknik Özellikleri
Mühendislik ve mimari tasarımlarda galvaniz sacın diğer alternatif metallere göre öne çıkmasını sağlayan yapısal ve kimyasal özellikleri şunlardır:
Yüksek Korozyon ve Pas Direnci
Çinko kaplama, “galvanik (katodik) koruma” prensibiyle çalışır. Kesme, delme veya çizilme sonucu sacın içindeki çelik açığa çıksa bile, etraftaki çinko tabakası kendini feda ederek alt katmandaki çeliğin paslanmasını engeller. Bu durum, malzemenin bakım ve onarım maliyetlerini sıfıra indirger.
Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Kalite sınıfına göre optimize edilmiş düşük karbonlu yapıları sayesinde, galvaniz saclar derin çekme, sıvama, roll-forming (profil çekme) ve abkant büküm işlemlerine mükemmel yanıt verir. Ayrıca endüstriyel punta ve gazaltı kaynak işlemlerinde kaplama bütünlüğünü büyük ölçüde korur.
Yüzey Kalitesi ve Kaplama Kalınlıkları (Gr/m2)
Galvaniz sacın kullanım ömrünü tayin eden en kritik faktör, yüzeyindeki çinko kütlesidir. Kaplama kalınlıkları gram/metrekare cinsinden ifade edilir. İç mekan ve standart koruma gerektiren yerlerde Z100 Galvaniz Sac kullanılırken; yağmur, kar ve yoğun korozyon riski taşıyan dış cephe, çatı ve silo projelerinde yoğun kaplamalı Z275 Galvaniz Sac tercih edilmelidir.
Galvaniz Sac Kullanım Alanları ve Sektörler
Ekonomik verimliliği ve yapısal mukavemeti bir araya getiren galvaniz sac, endüstrinin hemen her dalında ana hammadde konumundadır.
İnşaat, Yapı ve Çatı Sistemleri
Prefabrik yapı sistemleri, hafif çelik konstrüksiyon profilleri, alçıpan profilleri, havalandırma kanalları, yağmur olukları ve cephe kaplamalarında kullanılır. Büküme uygun standart ticari kaliteler olan DX51 Galvaniz Sac inşaat sektörünün demirbaşıdır.
Otomotiv ve Yedek Parça Endüstrisi
Otomobillerin 10 yılı aşan paslanmazlık garantilerini sağlayabilmek için şasi, taban sacı ve kapı iç karkaslarında galvaniz kaplama şarttır. Ağır çekme ve sıvama gerektiren formlu parçalarda DX52 Galvaniz Sac, DX53 Galvaniz Sac ve ekstra derin çekme çeliği DX54 Sac kullanılır. Çarpışma güvenliğinin arandığı tampon ve şasi desteklerinde ise ileri mukavemetli DP600 Galvaniz Sac tercih edilir.
Beyaz Eşya ve İklimlendirme (HVAC) Sistemleri
Isı pompaları, klima dış üniteleri, çamaşır ve bulaşık makinesi gövdeleri gibi su ve nem ile direkt temas eden tüm cihazların üretim bandında çinko kaplamalı saclar yer alır.
Galvaniz Sac Formları ve Çeşitleri
Çelik servis merkezlerinde projelerin teknik şartnamelerine göre rulo formundan farklı formlara getirilerek satışa sunulur.
Rulo Galvaniz Sac
Profil üretim hatlarında (roll-forming) ve sürekli preslerde duraksamadan çalışabilmek için devasa rulolar halinde teslim edilir. Daha dar ve özel üretim bantları için rulo boylamasına kesilerek Galvaniz Şerit halinde de sarılabilir.
Düz Levha ve Trapez Sac Formatları
Lazer kesim, plazma kesim ve büküm atölyeleri için rulo halindeki sacın boy kesme makinelerinde standart ölçülerde (örn: 1250×2500 mm) plakalara dönüştürülmüş halidir. Ayrıca çatı kaplaması için yivli form makinelerinde şekillendirilerek trapez sac haline de getirilirler.
Galvaniz Sac Ağırlık ve Ölçü Tablosu (Standart Ebatlar)
Aşağıdaki mühendislik tablosunda, çeliğin teorik özgül ağırlığı (7.85 kg/dm³) referans alınarak 0.30 mm’den 4.00 mm’ye kadar piyasada en sık kullanılan galvaniz sacların 1 metrekare ve tam plaka ağırlıkları hesaplanmıştır.
| Kalınlık (mm) | 1 m² Ağırlığı (kg) | 1000 x 2000 mm (kg) | 1200 x 2400 mm (kg) | 1250 x 2500 mm (kg) | 1500 x 3000 mm (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.30 | 2.36 | 4.72 | 6.80 | 7.38 | 10.62 |
| 0.35 | 2.75 | 5.50 | 7.92 | 8.59 | 12.38 |
| 0.40 | 3.14 | 6.28 | 9.04 | 9.81 | 14.13 |
| 0.45 | 3.53 | 7.06 | 10.17 | 11.03 | 15.89 |
| 0.50 | 3.93 | 7.86 | 11.32 | 12.28 | 17.68 |
| 0.60 | 4.71 | 9.42 | 13.56 | 14.72 | 21.20 |
| 0.70 | 5.50 | 11.00 | 15.84 | 17.19 | 24.75 |
| 0.80 | 6.28 | 12.56 | 18.09 | 19.62 | 28.26 |
| 0.90 | 7.07 | 14.14 | 20.36 | 22.09 | 31.81 |
| 1.00 | 7.85 | 15.70 | 22.61 | 24.53 | 35.33 |
| 1.20 | 9.42 | 18.84 | 27.13 | 29.44 | 42.39 |
| 1.50 | 11.78 | 23.56 | 33.93 | 36.81 | 53.01 |
| 2.00 | 15.70 | 31.40 | 45.22 | 49.06 | 70.65 |
| 2.50 | 19.63 | 39.26 | 56.53 | 61.34 | 88.33 |
| 3.00 | 23.55 | 47.10 | 67.82 | 73.59 | 105.97 |
| 3.50 | 27.48 | 54.96 | 79.14 | 85.88 | 123.66 |
| 4.00 | 31.40 | 62.80 | 90.43 | 98.13 | 141.30 |
2026 Güncel Galvaniz Sac Fiyatları
Sanayi girdi maliyetlerini optimize etmek isteyen profesyoneller için aşağıdaki tablo, güncel döviz (USD) maliyetleri üzerinden hesaplanmış tahmini TL/kg birim fiyatlarını (KDV hariç) göstermektedir. Detaylı piyasa hareketleri için Galvaniz Sac Fiyatları ve harici referanslarımız olan HRP Sac A.Ş. Fiyat Listesi ile Galvaniz Sac Fiyatları Portalı‘nı inceleyebilirsiniz.
| Kalınlık (mm) | 1000 mm Rulo (TL/kg) | 1200 mm Rulo (TL/kg) | 1250 mm Rulo (TL/kg) | 1500 mm Rulo (TL/kg) |
|---|---|---|---|---|
| 0.30 | 47,05 TL | 45,56 TL | 44,58 TL | – |
| 0.35 | 43,96 TL | 45,28 TL | 45,33 TL | – |
| 0.40 | 44,32 TL | 43,32 TL | 43,68 TL | – |
| 0.45 | 45,63 TL | 42,43 TL | 42,51 TL | – |
| 0.50 | 42,27 TL | 42,91 TL | 42,51 TL | 42,54 TL |
| 0.60 | 41,58 TL | 42,80 TL | 40,63 TL | 41,00 TL |
| 0.70 | 39,85 TL | 42,22 TL | 39,67 TL | 40,25 TL |
| 0.80 | 41,19 TL | 39,59 TL | 41,00 TL | 40,04 TL |
| 0.90 | 39,65 TL | 40,07 TL | 38,25 TL | 40,84 TL |
| 1.00 | 41,14 TL | 39,36 TL | 38,70 TL | 38,12 TL |
| 1.20 | 38,84 TL | 39,31 TL | 38,47 TL | 40,00 TL |
| 1.50 | 40,32 TL | 38,59 TL | 37,42 TL | 38,20 TL |
| 2.00 | 37,76 TL | 39,07 TL | 38,68 TL | 38,40 TL |
| 2.50 | 37,71 TL | 38,96 TL | 37,79 TL | 38,31 TL |
| 3.00 | 37,57 TL | 37,31 TL | 37,85 TL | 38,85 TL |
| 3.50 | 38,60 TL | 38,26 TL | 36,78 TL | – |
| 4.00 | 38,71 TL | 37,48 TL | 37,88 TL | – |
Fiyatları Belirleyen Temel Faktörler (LME Çinko Fiyatları, Kalınlık, Kaplama Oranı)
Galvanizli sac fiyatlandırması dinamiktir. Ham siyah sac (HRC/CRC) fiyat endeksinin üzerine Londra Metal Borsası (LME) güncel çinko fiyatı yansıtılır. Üretim bandında 0.30 mm gibi ince kalınlıklara inildikçe haddelenme süreleri arttığı için işçilik maliyetleri yükselir (kalınlık farkı). Benzer şekilde, koruma kalkanının kalınlığını belirleyen kaplama oranı Z100’den Z275’e yükseltildiğinde, tüketilen saf çinko miktarı arttığı için birim fiyata doğrudan prim olarak yansır.
Galvaniz Sac Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Galvaniz sac, üzerindeki çinko bariyeri sayesinde pasa karşı son derece dirençlidir. Ancak, kaplama ömrünün sonuna gelindiğinde (örneğin deniz kenarı gibi aşırı asidik ortamlarda çinko tabakası tamamen eridiğinde) altındaki çelik oksitlenerek paslanmaya başlayabilir.
Evet, boyanabilir. Fakat çinko yüzeyinin pürüzsüzlüğünden dolayı sıvı boya doğrudan tutunamaz. Boya öncesinde yüzeyin mutlaka fosfatlanarak pürüzlendirilmesi, uygun epoksi/poliüretan astarlar kullanılması veya endüstriyel fırın boya (elektrostatik toz boyama) yapılması şarttır.
1 metrekare galvaniz sacın ağırlığı malzemenin kalınlığı ile doğru orantılıdır. Kalınlık (mm) x 7.85 (özkütle) formülü kullanılır. Örneğin, 1 mm kalınlığındaki bir sacın metrekare ağırlığı 7.85 kilogramdır.
Sıcak daldırma galvaniz, sacın 450°C erimiş çinkoya batırılmasıyla oluşur; zorlu dış ortamlara çok dayanıklı kalın bir zırh oluşturur. Elektro galvaniz ise elektrik akımıyla yüzeye ince çinko iyonları kaplar; mükemmel pürüzsüzlükte yüzey sunarak özellikle otomotiv ve boyanacak beyaz eşya sacları için idealdir.
Malzemenin kaplama yoğunluğuna (Z değeri) ve çevresel faktörlere göre değişir. Kuru ve standart şehir havasında 30 ila 50 yıl arasında paslanmadan kullanılabilirken, yüksek nemli ve tuzlu kıyı şeritlerinde veya ağır sanayi bölgelerinde bu ömür 15 ila 25 yıl arasındadır.
