Erdemir 6112 DKP Sac Teknik Analiz ve Fiyat Rehberi
İçindekiler
Soğuk haddelenmiş sac (CRC) standartlarında referans kabul edilen Erdemir 6112 kalitesine dair güncel fiyat analizleri, mikron hassasiyetinde kalınlık performans verileri ve teknik karşılaştırma tabloları.
Erdemir 6112 Sac Güncel Fiyat Tablosu
Aşağıdaki tablo, Erdemir 6112 (DC01) kalitesindeki soğuk haddelenmiş sacların standart plaka (1250×2500 mm gibi) fiyatlarını yansıtmaktadır. Veriler perakende satış bazlıdır.
| Kalınlık (mm) | Birim Ağırlık (kg/m²) | Birim Fiyat (TL/kg) | Plaka Fiyatı (1250x2500mm) |
|---|---|---|---|
| 0.50 mm | 3.93 kg | 34.50 TL | 423.00 TL |
| 0.60 mm | 4.71 kg | 33.80 TL | 498.00 TL |
| 0.80 mm | 6.28 kg | 32.80 TL | 644.00 TL |
| 1.00 mm | 7.85 kg | 31.50 TL | 772.00 TL |
| 1.20 mm | 9.42 kg | 31.50 TL | 927.00 TL |
| 1.50 mm | 11.78 kg | 31.20 TL | 1,148.00 TL |
| 2.00 mm | 15.70 kg | 31.00 TL | 1,520.00 TL |
Perakende ve Toptan Alım Farkları
Tabloda görülen rakamlar, tekil alımlar için geçerlidir. Paket sac veya 25 ton üzeri rulo alımlarında fabrika çıkış iskontoları devreye girmektedir.
Ödeme Vadelerinin Etkisi
Peşin ödemelerde finansman maliyeti düştüğü için ekstra indirimler uygulanırken, vadeli alımlarda ticari kredi faiz oranlarına göre vade farkı yansıtılmaktadır.
Erdemir 6112 Maliyet ve Ağırlık Hesaplama
Formül ve Yoğunluk Bilgisi
Hesaplama, Erdemir 6112 sacların standart özgül ağırlığı olan 7.85 g/cm³ üzerinden yapılmaktadır. Tolerans sapmaları ±%1 civarındadır.
Özel Ebatlama ve Fire Yönetimi
Rulodan boy kesme işlemi ile projenize özel ebatlarda üretim yaptırarak fire oranını minimize edebilir, toplam maliyetinizi düşürebilirsiniz.
Erdemir 6112 (DC01) Sac Nedir?
Erdemir 6112, düşük karbonlu, soğuk haddelenmiş (Cold Rolled Coil – CRC) yassı çelik ürünüdür. Endüstriyel literatürde “DKP Sac” olarak bilinir ve EN 10130 standardına göre DC01 kalitesine karşılık gelir.
Soğuk Haddeleme Teknolojisi
Sıcak haddelenmiş bobinlerin asit havuzlarında temizlenip, oda sıcaklığında inceltilmesiyle üretilir. Bu işlem malzemeye pürüzsüz yüzey ve yüksek mukavemet kazandırır.
Yüzey Pürüzlülüğü ve Boya Tutunumu
A sınıfı yüzey kalitesine sahiptir. Parlak ve pürüzsüz yapısı sayesinde elektrostatik toz boya ve emaye kaplama işlemlerinde mükemmel sonuç verir.
0.50 mm ve 0.60 mm Kalınlık Analizi
Erdemir 6112 serisinin en ince ve hassas üyeleridir. Yük taşımaktan ziyade form verme ve estetik kaplama amacıyla kullanılır.
Aydınlatma Sektörü Uygulamaları
Led paneller ve floresan armatür kasalarında, hafifliği ve kolay şekil alması nedeniyle 0.50 mm saclar tercih edilir.
Hassas Büküm Yeteneği
İnce yapısı sayesinde çok keskin açılarda (radius) bile çatlama yapmadan bükülebilir, dekoratif trim parçaları için idealdir.
0.80 mm Kalınlık Performansı
Esneklik ile rijitlik arasındaki geçiş kalınlığıdır. Otomotiv yan sanayinin en çok tükettiği kalınlıklardan biridir.
Otomotiv Yan Sanayi Kullanımı
Araç içi havalandırma kanalları ve kapı içi izolatör panellerinde, titreşimi sönümleme yeteneği nedeniyle kullanılır.
Sınırlı Derin Çekme
Basit sıvama işlemleri için uygundur ancak çok derin formlu parçalar (tencere gibi) için bir üst kalite olan 7114 tavsiye edilir.
1.00 mm ve 1.20 mm Endüstriyel Standart
Piyasada en yaygın bulunan “standart sac” grubudur. Mukavemet ve işlenebilirlik dengesi optimum seviyededir.
Beyaz Eşya Gövde Üretimi
Buzdolabı kapıları ve çamaşır makinesi yan panelleri genellikle 1.00 mm sacdan imal edilir. Yüzeyi boya sonrası kusursuz görünür.
Punta Kaynağı Performansı
1.00 mm kalınlık, elektrotların metale tam nüfuz etmesini sağlayarak en sağlam punta (spot) kaynağı bağlantısını oluşturur.
1.50 mm ve 2.00 mm Yapısal Analiz
Bu kalınlıklarda Erdemir 6112, kaplama malzemesi olmaktan çıkıp taşıyıcı eleman niteliği kazanır.
Raf ve Depolama Sistemleri
Market rafları ve arşiv dolaplarında, raf başına düşen yükü taşıyabilmesi için 1.50 mm kalınlık tercih edilir.
Çelik Kapı İmalatı
Güvenlik gerektiren çelik kapıların iç karkaslarında ve dış yüzeylerinde darbe direnci için kullanılır.
2.00 mm ve Üzeri Kalınlıklar
Ağır sanayi, makine şasileri ve konstrüksiyon bağlantı parçalarında kullanılır.
Lazer Kesim Performansı
2.00 mm ve üzeri saclar, lazer kesim tezgahlarında (Fiber veya CO2) çapaksız ve dik açılı kesim yüzeyi verir.
Makine Muhafazaları
Jeneratör kabinleri ve kompresör kasalarında titreşimi engellemek ve rijitlik sağlamak amacıyla kullanılır.
Erdemir 6112 ile DC01 Karşılaştırması
Sektörde sıkça karıştırılan bu iki terim aslında teknik olarak aynı ürünü ifade eder.
Ticari Kod ve Standart Adı
Erdemir 6112, Erdemir fabrikasının ürün kodudur. DC01 ise EN 10130 standardındaki genel teknik ismidir.
İthalat ve Yerli Ürün
İthal malzemelerde DC01, yerli malzemelerde 6112 etiketi görülür. Kimyasal ve mekanik özellikleri birebir aynıdır.
Erdemir 6112 ile St37 (S235JR) Farkı
Tamamen farklı üretim süreçlerine sahiptirler. Karıştırılması ciddi imalat hatalarına yol açar.
Sıcak vs Soğuk Haddeleme
St37 sıcak haddelenmiş (siyah) sactır, yüzeyi pürüzlüdür. 6112 soğuk haddelenmiştir, yüzeyi parlak ve pürüzsüzdür.
Kullanım Yeri Ayrımı
Kaynaklı profil ve görünmeyen yapılar için St37, boyanacak ve bükülecek hassas yüzeyler için 6112 kullanılır.
Erdemir 6112 ile DD11 (6012) Farkı
DD11, asitlenmiş sıcak sactır (HRP). 6112’ye benzer görünse de teknik farkları vardır.
Yüzey Kalitesi Farkı
DD11 temizdir ancak 6112 kadar parlak değildir. Otomotiv dış yüzeylerinde DD11 yerine 6112 tercih edilir.
Kalınlık Toleransları
6112’nin kalınlık sapması mikron seviyesindeyken, DD11 sıcak üretim olduğu için tolerans aralığı daha geniştir.
Erdemir 6112 ile 7114 (DC04) Farkı
Her ikisi de soğuk sactır ancak şekillendirme yetenekleri açısından ayrışırlar.
Derin Çekme Yeteneği
Lavabo veya tencere gibi metalin uzadığı işlerde 6112 yırtılabilir. Bu işler için DC04 (7114) kalitesi gereklidir.
Maliyet Etkisi
Basit büküm işleri için 7114 kullanmak gereksiz maliyet yaratır, 6112 genel kullanım için yeterlidir.
Erdemir 6112 Kimyasal Bileşen Analizi
Malzemenin karakterini belirleyen elementler optimize edilmiştir.
Karbon (C) Oranı
Maksimum %0.10 karbon içerir. Düşük karbon, malzemenin yumuşaklığını ve kaynak kabiliyetini artırır.
Mangan (Mn) Etkisi
Yaklaşık %0.60 mangan, çeliğe gerekli sertliği kazandırır ve yapıyı stabilize eder.
Mekanik Özellikler (Akma ve Çekme)
Mühendislik hesaplarında kullanılan temel değerler şunlardır:
Akma Dayanımı (Yield)
140 – 280 MPa arasındadır. Malzemenin kalıcı deformasyona uğramadan taşıdığı yüktür.
Çekme Dayanımı (Tensile)
270 – 410 MPa arasındadır. Malzemenin kopma noktasına kadar dayandığı maksimum gerilmedir.
Uzama Yüzdesi
Minimum %28 uzama (A80) değerine sahiptir, bu da yüksek şekillendirilebilirlik anlamına gelir.
81 İl İçin Erdemir 6112 Sac Sevkiyat Planlaması
Gebze, Dilovası ve Karadeniz Ereğli depolarımızdan Türkiye’nin her noktasına güvenli sevkiyat sağlıyoruz.
| BÖLGE | MERKEZLER | SÜRE |
|---|---|---|
| Marmara | İstanbul, Kocaeli, Bursa, Sakarya | 1-2 Gün |
| İç Anadolu | Ankara, Konya, Kayseri, Eskişehir | 2-3 Gün |
| Ege | İzmir, Manisa, Denizli, Aydın | 2-3 Gün |
| Akdeniz | Adana, Mersin, Antalya | 3-4 Gün |
| Karadeniz | Samsun, Trabzon, Zonguldak | 3-5 Gün |
| Doğu Anadolu | Erzurum, Malatya, Van | 4-6 Gün |
| Güneydoğu | Gaziantep, Diyarbakır | 4-6 Gün |
